• صفحه اصلی
  • محصولات
    • پارچه فیلتر پرس
    • صفحات فیلتر پرس
    • فیلتر نواری یا بلت فیلتر
    • قطعات یدکی و جانبی فیلتر
    • فیلتر پرس
    • فیلتر درام
    • فیلتر دیسکی
  • اخبار
  • درباره ما
  • مشخصات فنی
    • فرم مشخصات فنی دستگاه
    • مشاوره دستگاه مورد نیاز
    • لیست مشخصات فنی
  • رزومه ما
    • مشتریان ما
    • همکاران ما
  • خدمات
    • نوسازی صفحات
    • نصب باکس محافظ و ایمن ساز
    • بازسازی دستگاه های فرسوده
    • تابگیری بازوها
    • تابگیری صفحات نگه دارنده
    • تعمیرات مربوط به جک
    • سینی چکه گیر
    • تبدیل دستگاه دستی به اتوم
    • نصب و راه اندازی
  • تماس با ما
  • صفحه اصلی
  • محصولات
    فیلتر نواری یا بلت فیلتر فیلتر دیسکی فیلتر درام فیلتر پرس قطعات یدکی و جانبی فیلتر پارچه فیلتر پرس صفحات فیلتر پرس
  • اخبار
  • درباره ما
  • مشخصات فنی
    فرم مشخصات فنی دستگاه لیست مشخصات فنی مشاوره دستگاه مورد نیاز
  • رزومه ما
    مشتریان ما همکاران ما
  • خدمات
    تابگیری صفحات نگه دارنده تبدیل دستگاه دستی به اتوم سینی چکه گیر تعمیرات مربوط به جک تابگیری بازوها بازسازی دستگاه های فرسوده نصب باکس محافظ و ایمن ساز نوسازی صفحات نصب و راه اندازی
  • تماس با ما
  • 0

فیلتر پرس

فیلتر پرس هیدرولیک اتوماتیک

در صنایع مختلف از جمله تصفیه فاضلاب صنعتی، صنایع معدنی، دارویی، غذایی و شیمیایی، فرآیند جداسازی مواد جامد از مایع اهمیت فراوانی دارد. یکی از کارآمدترین دستگاه‌ها برای انجام این فرایند، فیلتر پرس اتوماتیک یا همان فیلتر پرس هیدرولیک برقی است. این دستگاه با بهره‌گیری از نیروی هیدرولیک و سیستم کنترل الکتریکی، عملیات فشرده‌سازی صفحات و تخلیه کیک فیلتر را با دقت و سرعت بالا انجام می‌دهد، بدون آنکه نیاز به جابجایی رباتیک صفحات داشته باشد.

ساختار کلی فیلتر پرس هیدرولیک برقی

فیلتر پرس هیدرولیک برقی از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

  1. صفحات فیلتر (Filter Plates): صفحات از پلی‌پروپیلن یا چدن ساخته می‌شوند و بستر اصلی شکل‌گیری کیک فیلتر هستند.

  2. سیستم هیدرولیک: شامل جک، پمپ هیدرولیک و پاورپک است که وظیفه ایجاد فشار برای بستن صفحات را بر عهده دارد.

  3. تابلو برق و سیستم کنترل الکترونیکی: تمام فرآیندهای باز و بسته شدن صفحات، فرمان‌های فشار و زمان‌بندی تخلیه را به شکل خودکار انجام می‌دهد.

  4. فریم یا بدنه اصلی: سازه‌ای فولادی با مقاومت بالا که تمامی اجزای مکانیکی و هیدرولیکی روی آن نصب می‌شوند.

  5. پارچه فیلتر: وظیفه اصلی جداسازی مایع از جامد و عبور پساب شفاف بر عهده این بخش است.

نحوه عملکرد فیلتر پرس اتوماتیک

عملکرد فیلتر پرس هیدرولیک برقی بر اساس چند مرحله متوالی انجام می‌شود:

  1. تغذیه دستگاه: دوغاب (مخلوط مایع و جامد) توسط پمپ تغذیه وارد صفحات فیلتر پرس می‌شود.

  2. فشاردهی هیدرولیک: سیستم هیدرولیک صفحات فیلتر را به هم فشرده کرده و شرایط لازم برای فیلتراسیون ایجاد می‌کند.

  3. فرآیند فیلتراسیون: مایع از میان پارچه‌ها عبور کرده و ذرات جامد بین صفحات باقی می‌مانند.

  4. اتمام فرایند و باز شدن صفحات: پس از تشکیل کیک فیلتر، نیروی هیدرولیک کاهش یافته و صفحات به ترتیب باز می‌شوند تا کیک‌ها به‌صورت خودکار جدا شوند.

  5. تخلیه و شست‌وشوی نهایی: پارچه‌ها در صورت نیاز شست‌وشو می‌شوند تا برای سیکل بعدی آماده شوند.

تفاوت فیلتر پرس هیدرولیک برقی با فیلتر پرس دستی و نیمه‌اتوماتیک

یکی از مهم‌ترین برتری‌های فیلتر پرس هیدرولیک برقی نسبت به مدل‌های دستی، کاهش زمان عملیات و افزایش دقت در اعمال فشار است. در فیلتر پرس‌های دستی، اپراتور باید از طریق شیر یا اهرم مکانیکی، صفحات را ببندد، اما در مدل هیدرولیک اتوماتیک، این کار به وسیله پاورپک برقی و جک هیدرولیک انجام می‌شود. به همین دلیل فشار به‌صورت یکنواخت بر تمام صفحات اعمال می‌گردد و راندمان فیلتراسیون افزایش می‌یابد.

در نوع نیمه‌اتوماتیک نیز سیستم هیدرولیک وجود دارد اما برخی مراحل، مانند باز کردن صفحات یا بازگرداندن آنها، به صورت دستی انجام می‌شود. این در حالی است که در فیلتر پرس اتوماتیک کلیه مراحل بسته شدن و باز شدن تحت کنترل تابلو برق و فرمان‌های PLC قرار دارد.

انواع فیلتر پرس هیدرولیک برقی بر اساس کاربرد

فیلتر پرس اتوماتیک بسته به نوع مواد، ظرفیت سیستم و دمای عملیاتی، در مدل‌های مختلف تولید می‌شود:

  • فیلتر پرس با صفحات چسبان (Recessed Plate): برای دوغاب‌های معمولی و کم‌چسبنده مناسب است.

  • فیلتر پرس ممبران (Membrane Type): دارای صفحات لاستیکی انعطاف‌پذیر که با فشرده شدن، درصد رطوبت کیک را به حداقل می‌رسانند.

  • فیلتر پرس ضد اسید: در صنایع شیمیایی یا باتری‌سازی استفاده می‌شود، بدنه آن از فولاد ضدزنگ یا مواد پلیمری مقاوم ساخته می‌شود.

  • فیلتر پرس دمای بالا: برای فرآیندهایی که حرارت نقش مؤثر دارد؛ مانند صنایع معدنی و رنگ‌سازی.

مزایای استفاده از فیلتر پرس اتوماتیک

  1. کاهش هزینه نیروی انسانی: با اتوماسیون کامل فرایند، به حداقل اپراتور نیاز است.

  2. افزایش بهره‌وری: عملیات فیلتراسیون سریع‌تر و با راندمان بالاتر انجام می‌شود.

  3. ایمنی بیشتر: جلوگیری از تماس مستقیم اپراتور با مواد شیمیایی یا حرارتی.

  4. صرفه‌جویی در مصرف برق و انرژی: به‌دلیل عملکرد دقیق جک هیدرولیک و کنترل الکتریکی زمان‌بندی شده.

  5. ثبات در کیفیت کیک فیلتر: اعمال فشار یکنواخت باعث یکنواختی ضخامت و رطوبت کیک حاصل می‌شود.

نقش سیستم هیدرولیک در عملکرد دستگاه

قلب تپنده فیلتر پرس اتوماتیک، سیستم هیدرولیک آن است. این سیستم با استفاده از پاورپک برقی شامل پمپ روغن، شیرهای کنترل جهت، فشارشکن و مخزن، فشار لازم برای بستن صفحات را ایجاد می‌کند. معمولاً فشار کاری بین 150 تا 250 بار متغیر است. بسته به طراحی، کنترل فشار توسط سنسور یا تایمر انجام می‌شود.
جمع شدن نشتی روغن، استفاده از فیلتر روغن و نگهداری منظم پاورپک از اقدامات ضروری برای عملکرد بلندمدت و بدون اشکال سیستم است.

تابلو برق و سیستم کنترل

در فیلتر پرس هیدرولیک برقی، تابلو برق مرکز فرمان عملیات محسوب می‌شود. این تابلو شامل قطعاتی مانند:

  • PLC یا رله‌های منطقی

  • تایمر کنترل زمان فیلتراسیون

  • کنترل دمای روغن و حفاظت موتور

  • نمایشگر وضعیت عملکرد و خطاها

این سیستم می‌تواند بر اساس نیاز کاربر، برنامه‌ریزی شود تا سیکل‌های متفاوت تصفیه را انجام دهد. قابلیت اتصال به حسگر سطح دوغاب یا کنترل سطح فیلتر از ویژگی‌های مدل‌های جدید است.

نکات نگهداری و سرویس دوره‌ای

برای افزایش طول عمر فیلتر پرس اتوماتیک باید به چند نکته اساسی توجه شود:

  1. تمیز نگه‌داشتن پارچه‌ها پس از هر سیکل.

  2. بررسی سطح روغن هیدرولیک و جایگزینی آن طبق دستورالعمل سازنده.

  3. تنظیم فشار کاری و بررسی سلامت جک‌ها و شیرهای کنترل.

  4. کالیبراسیون دوره‌ای سنسورهای فشار و تایمرها.

  5. بازبینی سازه و پیچ‌های اتصال برای جلوگیری از لقی یا تغییر زاویه صفحات.

کاربردهای صنعتی فیلتر پرس اتوماتیک

فیلتر پرس هیدرولیک برقی کاربرد وسیعی در بخش‌های زیر دارد:

  • تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی

  • صنایع کاشی و سرامیک

  • تولید رنگ و رزین

  • صنایع غذایی (روغن نباتی، آب‌میوه و عصاره‌ها)

  • صنایع دارویی و بیوشیمیایی

  • فرآوری مواد معدنی و فلوتاسیون

در هر یک از این کاربردها، انتخاب نوع صفحه، پارچه و فشار کاری اهمیت زیادی دارد و تأثیر مستقیم بر کیفیت پساب خروجی و ضخامت کیک فیلتر دارد.

تفاوت فیلتر پرس اتوماتیک با سایر روش‌های فیلتراسیون

در مقایسه با سانتریفیوژ یا فیلترهای تحت خلأ، فیلتر پرس هیدرولیک برقی چند مزیت کلیدی دارد:

  • دقت بالاتر در جداسازی ریزترین ذرات جامد.

  • قابلیت استفاده در فشارهای بالا.

  • امکان دستیابی به پسابی تقریباً شفاف.

  • قابلیت تنظیم دقیق فشار و زمان فیلتراسیون برای انواع دوغاب‌ها.

به همین دلیل، در صنایع حساس که کیفیت فیلتراسیون اهمیت بالایی دارد، فیلتر پرس انتخاب اول است.

جمع‌بندی

فیلتر پرس اتوماتیک یا همان فیلتر پرس هیدرولیک برقی ترکیبی از دقت مکانیکی، کنترل الکتریکی و فناوری هیدرولیک است که با حذف نیاز به دخالت دستی، بهره‌وری و ایمنی خط تولید را افزایش می‌دهد. این دستگاه ضمن کاهش هزینه‌های نگهداری، کیفیت فیلتراسیون را در بلندمدت حفظ کرده و به یکی از مهم‌ترین تجهیزات تصفیه در واحدهای صنعتی تبدیل شده است. انتخاب صحیح مدل، ظرفیت، نوع صفحه و پارچه فیلتر موجب افزایش بازده نهایی و کاهش مصرف انرژی خواهد شد.

فیلتر پرس تمام اتوماتیک ربات دار

دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک ربات‌دار – فیلتراسیون تمام اتوماتیک با ربات تخلیه کیک و شستشوی پارچه

خرید فیلتر پرس ربات دار تمام اتوماتیک با سیستم رباتیک پیشرفته جابجایی صفحات، تخلیه کیک و شستشوی خودکار پارچه! این دستگاه صنعتی سنگین برای کارخانه‌های بزرگ با حجم تولید بالا طراحی شده و با کنترل کامل PLC، فشار هیدرولیک هوشمند و ربات‌های مکانیکی دقیق، فرآیند فیلتراسیون را بدون نیاز به نیروی انسانی مداوم انجام می‌دهد. صفحات بزرگ (از ۸۰×۸۰ تا ۱۵۰×۱۵۰ سانتی‌متر)، جنس پلی‌پروپیلن تقویت‌شده یا استیل، شاسی فوق مقاوم و آپشن‌های اتوماسیون کامل، حداکثر راندمان و حداقل توقف تولید را تضمین می‌کند.

مزایای برتر فیلتر پرس ربات‌دار اتوماتیک

فیلتر پرس ربات دار پیشرفته‌ترین نسل تجهیزات فیلتراسیون تحت فشار است که با حذف کامل عملیات دستی، هزینه‌های نیروی کار را تا ۹۰% کاهش می‌دهد. سیستم رباتیک با دقت بالا صفحات را جابجا کرده، کیک خشک را با لرزش یا ضربه تخلیه نموده و پارچه‌ها را با نازل‌های فشار قوی شستشو می‌دهد.

  • اتوماسیون ۱۰۰% بدون اپراتور: ربات‌های مکانیکی/هیدروپنوماتیک برای تمام مراحل تخلیه و شستشو.
  • راندمان فوق‌العاده بالا: زمان سیکل کوتاه (۴۵-۹۰ دقیقه)، حجم کیک خشک بسیار بالا و بازیابی مایع نزدیک به ۱۰۰%.
  • کاهش چشمگیر هزینه‌های عملیاتی: مصرف انرژی پایین، حداقل مواد شیمیایی کمکی و توقف تولید نزدیک به صفر.
  • کیک خشک‌تر با رطوبت کمتر از ۲۰%: فشار هیدرولیک تا ۴۰۰ بار با جبران خودکار افت فشار.
  • حفاظت پیشرفته از محیط زیست: بازچرخانی کامل آب تصفیه‌شده و کاهش حجم پسماندهای خطرناک.
  • قابلیت کار ۲۴/۷: سیستم PLC با صفحه لمسی HMI و سنسورهای هوشمند ایمنی.

مشخصات فنی فیلتر پرس ربات‌دار اتوماتیک

ویژگی توضیحات
ابعاد صفحات ۸۰۰×۸۰۰ تا ۱۵۰۰×۱۵۰۰ میلی‌متر (سفارشی‌سازی کامل)
نوع سیستم بسته شدن هیدرولیک برقی تمام اتوماتیک با جک مرکزی و فشار تا ۴۰۰ بار
جنس صفحات فیلتر پلی‌پروپیلن تقویت‌شده نانومتری یا استیل ۳۰۴/۳۱۶ برای کاربردهای بهداشتی
جنس شاسی و بدنه فولاد سنگین ST۵۲ با پوشش اپوکسی سه‌لایه یا رنگ صنعتی ضدخوردگی
حجم محفظه فیلتراسیون ۵۰۰ تا ۶۰۰۰ لیتر کیک خشک در هر سیکل (بسته به سایز و تعداد صفحات ۴۰-۱۲۰)
فشار کاری حداکثر ۱۶ تا ۴۰۰ بار (قابل تنظیم با پرشر سوئیچ اتوماتیک)
سیستم رباتیک ربات جابجایی صفحات ربات تخلیه کیک (ویبراتور یا ضربه زن) سیستم شستشوی پارچه فشار بالا
کنترل PLC Siemens یا Delta با صفحه HMI لمسی، ذخیره برنامه‌های مختلف
آپشن‌های اضافی پمپ تغذیه اتوماتیک، کمپرسور باد، مخزن کیک خشک، سنسور سطح، درایو فرکانس، مدار باز/بسته
برق مصرفی سه‌فاز، مجموع ۱۵-۳۰ کیلووات (بسته به سایز)
وزن تقریبی ۸۰۰۰ تا ۳۵۰۰۰ کیلوگرم

این مشخصات بر اساس استانداردهای روز صنعت فیلتراسیون و مدل‌های ربات‌دار موجود در بازار تنظیم شده و کاملاً قابل سفارشی‌سازی است.

کاربردهای فیلتر پرس ربات‌دار اتوماتیک در صنایع سنگین

این دستگاه مخصوص کارخانه‌هایی طراحی شده که حجم دوغاب بالا و نیاز به تولید مداوم دارند:

  • معادن و کنسانتره: آبگیری باطله مس، سرب، روی، طلا، آهن و تولید کنسانتره با رطوبت پایین.
  • تصفیه‌خانه‌های فاضلاب صنعتی و شهری: مدیریت لجن فعال، کاهش حجم پسماند و حذف فلزات سنگین.
  • پتروشیمی و نفت: فیلتراسیون گل حفاری، پسماندهای شیمیایی و جداسازی کاتالیست‌ها.
  • صنایع غذایی و دارویی بزرگ: تصفیه روغن، شربت، آبمیوه و مواد حساس (با صفحات استیل بهداشتی).
  • سرامیک، کاشی و سیمان: آبگیری دوغاب و بازچرخانی آب در خطوط تولید بزرگ.
  • فولاد و فلزات: فیلتراسیون پساب‌های اسیدی و روغن‌های صنعتی.

نحوه عملکرد فیلتر پرس ربات‌دار تمام اتوماتیک

۱. فشرده‌سازی خودکار: جک هیدرولیک مرکزی صفحات را با فشار برنامه‌ریزی‌شده می‌بندد. ۲. تزریق دوغاب: پمپ تغذیه اتوماتیک مواد را با فشار ثابت وارد محفظه‌ها می‌کند. ۳. فیلتراسیون و آبگیری: مایع شفاف خارج شده و کیک جامد تشکیل می‌شود. ۴. فشرده‌سازی نهایی: فشار به حداکثر رسیده و رطوبت کیک به حداقل می‌رسد. ۵. تخلیه رباتیک: صفحات به صورت تک‌تک توسط ربات باز شده، کیک با ویبراتور یا ضربه زن جدا و به مخزن منتقل می‌شود. ۶. شستشوی خودکار پارچه: نازل‌های فشار قوی (۱۰۰-۱۵۰ بار) هر دو سمت پارچه را کاملاً تمیز می‌کند. ۷. شروع سیکل جدید: دستگاه به صورت خودکار آماده سیکل بعدی می‌شود.

کل فرآیند توسط PLC کنترل شده و اپراتور تنها نظارت می‌کند.

چرا فیلتر پرس ربات‌دار بهترین انتخاب برای کارخانه‌های مدرن است؟

  • سفارشی‌سازی کامل: سایز صفحه، تعداد صفحات، نوع ربات (تک‌ربات یا دو ربات)، جنس مواد، سطح اتوماسیون.
  • گارانتی طولانی‌مدت: ۵ سال برای شاسی، ۲-۳ سال برای سیستم هیدرولیک و رباتیک.
  • خدمات جامع: نصب و راه‌اندازی رایگان، آموزش کامل اپراتورها، تأمین قطعات یدکی (پارچه، صفحه، سیلندر ربات) و پشتیبانی ۲۴/۷.
  • بازگشت سرمایه سریع: کاهش ۷۰-۹۰% نیروی انسانی و افزایش ۲-۳ برابری ظرفیت تولید نسبت به مدل‌های نیمه‌اتوماتیک.

برای مشاوره فنی تخصصی، محاسبه دقیق ظرفیت بر اساس حجم دوغاب و نوع ماده شما، دریافت کاتالوگ مهندسی کامل و بازدید از نمونه‌های در حال کار، همین حالا تماس بگیرید. فیلتر پرس ربات‌دار اتوماتیک – آینده فیلتراسیون صنعتی با حداکثر اتوماسیون، دقت و سودآوری!

فیلتر پرس دستی

دستگاه فیلتر پرس دستی (پیچی و هیدرولیک دستی) – راهنمای جامع فنی و کاربردی

اگر به دنبال دستگاهی ساده، قابل اعتماد و بدون وابستگی به سیستم‌های هیدرولیک برقی هستید، فیلتر پرس دستی (معروف به فیلتر پرس پیچی یا فیلتر پرس جک دستی) یکی از کارآمدترین گزینه‌ها برای فیلتراسیون در مقیاس کوچک تا متوسط است. این دستگاه‌ها به دلیل سادگی مکانیکی، عدم نیاز به برق سه‌فاز، هزینه نگهداری بسیار پایین و کنترل کامل فشار توسط اپراتور، همچنان در کارگاه‌های تولیدی، آزمایشگاه‌ها و واحدهای پایلوت صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

فیلتر پرس دستی چیست و تفاوت آن با مدل‌های اتوماتیک

فیلتر پرس دستی بر پایه همان اصل فیلتراسیون محفظه‌ای (Chamber Filter Press) کار می‌کند: مجموعه‌ای از صفحات و قاب‌ها که با پارچه فیلتر پوشانده شده و دوغاب تحت فشار وارد محفظه‌ها می‌شود. تفاوت اصلی در مکانیزم بسته شدن صفحات است:

  • مدل پیچی دستی: فشار از طریق سیستم چرخ‌دنده و اهرم بزرگ ایجاد می‌شود. مناسب برای فشارهای متوسط و مواد با ویسکوزیته پایین.
  • مدل هیدرولیک دستی: با جک روغن‌کشی دستی (۵ تا ۲۰ تن) و پمپ دستی، فشار یکنواخت‌تر و بالاتری تولید می‌کند. آب‌بندی بهتر و پارگی کمتر پارچه در این مدل مشاهده می‌شود و برای اکثر کاربردهای حرفه‌ای توصیه می‌گردد.

هر دو مدل کاملاً مکانیکی هستند و هیچ یونیت برقی یا PLC ندارند.

مزایای فنی فیلتر پرس دستی نسبت به مدل‌های هیدرولیک برقی

  • استقلال کامل از منبع برق: ایده‌آل برای مناطق دورافتاده یا کارگاه‌های موقت.
  • کنترل دقیق و تدریجی فشار: اپراتور می‌تواند فشار را بر اساس رفتار دوغاب تنظیم کند و از آسیب به پارچه یا صفحات جلوگیری نماید.
  • هزینه چرخه حیات پایین: عدم وجود قطعات الکترونیکی و هیدرولیک برقی، نرخ خرابی را به حداقل می‌رساند.
  • قابلیت جابجایی بالا: وزن و ابعاد کوچک، امکان انتقال سریع بین خطوط تولید را فراهم می‌کند.
  • انعطاف‌پذیری در انتخاب مواد سازنده: صفحات پلی‌پروپیلن برای کاربردهای عمومی، استیل ۳۰۴/۳۱۶ برای صنایع غذایی و دارویی با الزامات بهداشتی.

مشخصات فنی دقیق فیلتر پرس دستی (سایزهای استاندارد)

سایز صفحه ۲۰×۲۰ cm ۴۰×۴۰ cm ۶۰×۶۰ cm
حجم کیک خشک (لیتر/سیکل) ۵-۲۵ ۲۰-۹۰ ۸۰-۲۵۰
تعداد صفحه پیشنهادی ۶-۱۵ ۱۰-۲۵ ۱۵-۴۰
فشار عملیاتی حداکثر ۶-۱۰ بار ۸-۱۴ بار ۱۰-۱۸ بار
نیروی جک (مدل هیدرولیک دستی) ۵-۱۰ تن ۱۰-۱۵ تن ۱۵-۲۰ تن
جنس صفحه PP یا SS۳۱۶ PP یا SS۳۱۶ PP یا SS۳۱۶
ضخامت صفحه ۴۰-۵۰ mm ۵۰-۶۰ mm ۶۰-۷۰ mm
سطح فیلتراسیون مفید (m²) ۰.۵-۲ ۳-۱۰ ۱۲-۳۰
وزن تقریبی (kg) ۱۵۰-۳۰۰ ۴۰۰-۸۰۰ ۹۰۰-۲۰۰۰

جنس مواد و انتخاب صحیح بر اساس نوع سیال

  • صفحات پلی‌پروپیلن تقویت‌شده (PP): مقاوم به اکثر اسیدها و بازها تا pH ۱-۱۴، دمای کاری تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد.
  • صفحات استیل ضدزنگ ۳۱۶L: برای سیالات بهداشتی، دما تا ۱۲۰ درجه و الزامات FDA یا وزارت بهداشت.
  • پارچه فیلتر: پلی‌پروپیلن مونو/مولتی‌فیلامنت ۱-۲۰ میکرون برای روغن‌ها، پنبه‌کتان برای عرقیات و مواد غذایی، نایلون برای مواد قلیایی قوی.

کاربردهای تخصصی فیلتر پرس دستی

  1. روغن‌گیری سرد و گرم حذف موم، صمغ و ذرات جامد از روغن‌های خام (کنجد، زیتون، هسته انگور، کلزا). مدل هیدرولیک دستی به دلیل فشار بالاتر، راندمان روغن‌گیری را تا ۳-۵٪ افزایش می‌دهد.
  2. استحصال شیره و کنسانتره میوه جداسازی تفاله از شیره خرما، انگور، انار و سیب. استفاده از صفحات استیل و پارچه پنبه‌ای، کیفیت بهداشتی محصول نهایی را تضمین می‌کند.
  3. صنایع دارویی و عصاره‌گیری گیاهی فیلتراسیون عصاره‌های الکلی/آبی گیاهان دارویی (آلوئه‌ورا، بابونه، نعناع). امکان کار با پارچه‌های زیر ۵ میکرون برای شفافیت بالا.
  4. آزمایشگاه و پایلوت صنعتی شبیه‌سازی دقیق فرآیند فیلتراسیون قبل از خرید دستگاه صنعتی بزرگ. قابلیت تغییر سریع تعداد صفحات و نوع پارچه، انعطاف‌پذیری بالایی فراهم می‌کند.
  5. تصفیه پساب کارگاهی آبگیری لجن‌های رنگی در کارگاه‌های رنگرزی، حذف فلزات سنگین در واحدهای آبکاری و جداسازی فاز جامد در تولید مواد شوینده.

نحوه کار و نکات عملیاتی حرفه‌ای

  1. نصب و بستن صفحات: حداکثر گشتاور مشخص‌شده توسط سازنده رعایت شود تا از تغییر شکل صفحه جلوگیری شود.
  2. تزریق دوغاب: توصیه می‌شود از پمپ مونوپمپ یا دیافراگمی با فشار ۲-۴ بار استفاده شود تا پارچه یکنواخت پر شود.
  3. مرحله فشرده‌سازی نهایی: در مدل هیدرولیک دستی، پمپ‌زدن آرام و تدریجی تا رسیدن به فشار هدف (مانیتورینگ با گیج فشار).
  4. تخلیه کیک: استفاده از سینی قطره‌گیر استیل و کاردک تفلون برای جلوگیری از آلودگی.
  5. شستشوی پارچه: شستشو با آب فشار بالا (۱۰۰ بار) پس از هر ۳-۵ سیکل برای حفظ شار فیلتراسیون.

نکات فنی مهم در انتخاب و بهره‌برداری

  • برای دوغاب با ذرات تیز (مانند خاک دیاتومه) حتماً از پارچه‌های محافظ (Backing Cloth) استفاده کنید.
  • در مواد ویسکوز بالا، پیش‌گرمایش دوغاب تا ۴۰-۵۰ درجه سانتی‌گراد زمان سیکل را تا ۴۰٪ کاهش می‌دهد.
  • کنترل نشتی در اتصالات ورودی/خروجی با استفاده از اورینگ‌های ویتون یا EPDM.
  • برای افزایش راندمان آبگیری، افزودن ۰.۱-۰.۵٪ پلی‌الکترولیت کاتیونی قبل از فیلتراسیون توصیه می‌شود.

فیلتر پرس دستی (به‌ویژه مدل هیدرولیک دستی) همچنان یکی از قابل اعتمادترین و اقتصادی‌ترین تجهیزات برای فیلتراسیون در مقیاس کوچک تا نیمه‌صنعتی است. کنترل کامل فرآیند، استقلال از برق و امکان سفارشی‌سازی دقیق بر اساس نوع سیال، آن را به گزینه اول مهندسان فرآیند در کارگاه‌های تولیدی و آزمایشگاه‌ها تبدیل کرده است.

برای مشاوره فنی دقیق، انتخاب صحیح سایز و جنس صفحات بر اساس آنالیز دوغاب شما و دریافت مشخصات کامل مهندسی، با بخش فنی تماس بگیرید.

فیلتر پرس هیدرولیک سایز 80

۵۸۰,۰۰۰,۰۰۰

دستگاه فیلتر پرس هیدرولیک 100

۸۸۰,۰۰۰,۰۰۰

دستگاه فیلتر پرس 60 هیدرولیک برقی

۳۴۰,۰۰۰,۰۰۰

دستگاه فیلتر پرس 40 هیدرولیک دستی | هیدرولیک برقی

۱۴۰,۰۰۰,۰۰۰

فیلتر پرس هیدرولیک برقی 120 | فیلتر پرس صنعتی 120

۱,۸۰۰,۰۰۰,۰۰۰

  • 1
بالا

مجموعهدیروز برای تجربه و امروز تدبیری برای فرداست گذشتگان راه بسیار پیموده اند و تجربه گذشتگان یادگار عظیم صنعت امروز ماست و امروز با لطف خداوند منان با همت و تلاش بی امان برگزیده و به کار گیری توان...

دسترسی سریع

  • محصولات
  • اخبار
  • درباره ما
  • تماس با ما
  • جدول مشخصات بر اساس سایز

ساعات کاری

فعالیت این مجموعه و همچنین واحد پشتیبانی  بصورت 24 ساعته بوده و در 7 روز هفته نیز در خدمت مشتریان عزیز میباشد.

    • زنجان.مجموعه زرین فیلتر کاویان
    • زنجان شهرک صنعتی علی آباد خیابان مرداد واحد ۸۸
    • 09397176226

طراحی سایت و اپلیکیشن توسط N-group.ir

قیمت کارشناسی

محصول انتخاب شده قیمت گذاری نشده است و قیمت از طریق شبکه های اجتماعی به شما اطلاع داده خواهد شد
افزودن به سبد خرید